在工地和製造業中，確保作業安全和精確記錄作業時間是符合勞動法規的關鍵，也是企業永續經營的基礎。面對日益嚴格的勞動檢查，瞭解哪些項目是勞檢的重點變得至關重要。
舉例來說，作業安全方面，檢查重點往往涵蓋高空作業的防墜措施是否完善、機械設備是否具備足夠的安全防護等。而作業時間紀錄，則需確保所有工時、加班時數及休息時間皆如實記錄，避免產生勞資爭議。
許多企業主經常忽略細節，導致違規受罰。我建議，除了熟讀法規，更應落實風險評估，建立完善的作業安全程序(SOP)，並利用科技工具輔助作業時間管理。透過定期檢查與員工教育訓練，纔能有效預防工安事故，並確保企業符合勞動法規要求。
這篇文章的實用建議如下(更多細節請繼續往下閱讀)
- 落實高空作業防墜措施： 工地、製造業高空作業風險高，務必依照《職業安全衛生法》及相關法規，檢視並確保護欄、護蓋、安全網等防護設備符合標準且穩固可靠。無法設置防護設備時，務必讓勞工正確使用全身式安全帶，掛鉤扣於獨立救生索或錨錠點上。自113年1月1日起，高空工作車操作人員需完成16小時特殊安全衛生教育訓練。
- 強化機械設備安全防護與化學品管理： 定期檢查並維護機械設備，加裝安全護罩，確保符合安全標準。針對化學品，建立完善的MSDS（物質安全資料表）管理系統，並提供相關安全教育訓練，確保作業人員了解化學品危害及防護措施。
- 精確記錄作業時間與工時： 確保工時、加班時數、休息時間等作業時間紀錄準確無誤，符合勞基法規定。可考慮導入科技工具（如打卡系統、APP）輔助管理，提升效率並減少錯誤。務必確保作業時間紀錄的真實性和完整性，以避免勞資糾紛。
高空作業安全守則：工地勞檢必看重點
高空作業在工地和製造業中是常見但風險極高的工作環節。根據勞動部職業安全衛生署的統計，墜落是重大職災的主要類型之一。因此，確保高空作業的作業安全是所有企業主、安全衛生管理人員以及第一線作業人員的首要任務。勞動檢查時，高空作業安全更是重點項目，若稍有不慎，可能導致嚴重的工安事故。
高空作業的定義與法規依據
首先，我們需要明確什麼是「高空作業」。一般而言，凡在墜落高度基準面2公尺以上（含2公尺）有墜落之虞的高處進行作業，都稱為高空作業（高架作業）。相關法規依據包括：
- 《職業安全衛生法》：這是所有作業安全的上位法源，其中明訂僱主有責任提供安全的工作環境，預防工安事故發生。
- 《職業安全衛生設施規則》：針對高空作業，有詳細的規範，包括護欄、護蓋、安全網等防護設備的設置標準。
- 《營造安全衛生設施標準》: 針對營造業，對於高空作業的安全有更詳細的規範。
- 《高架作業勞工保護措施標準》：針對高架作業，明訂了勞工的工作時間、休息時間以及健康檢查等相關規定。
勞檢重點項目
在工地或製造業的勞動檢查中，
1. 防墜落設施
根據職業安全衛生設施規則，對於高度在二公尺以上的工作場所邊緣及開口部分，勞工有遭受墜落危險之虞者，應設有適當強度的護欄、護蓋等防護設備。若因作業需要而臨時拆除，則應採取使勞工使用安全帶等防止墜落的措施。因此，勞檢時會檢查：
- 護欄：是否符合高度、強度等規定，且穩固可靠。
- 護蓋：是否能有效防止人員或物體墜落，且有明確標示。
- 安全網：張掛位置是否適當，網的材質、強度是否符合標準。
- 開口防護：樓板、管道間等開口是否有適當的防護措施，如加蓋或設置圍欄。
如果現場環境無法設置護欄、護蓋或安全網等設備，則應確保勞工正確使用安全帶。安全帶的正確使用方式包括：
- 選擇合適的安全帶類型，如全身式安全帶。
- 確保安全帶的各部件（如織帶、扣環、D型環等）無損壞或變形。
- 將安全帶牢固地繫於勞工身上，並調整至適當鬆緊度。
- 將安全帶的掛鉤扣在獨立救生索或錨錠點上，確保其具有足夠的強度。
值得注意的是，自113年1月1日起，操作高空工作車須完成16小時特殊作業安全衛生教育訓練，以防止人為操作不當造成之職業災害。
2. 工作平台
《職業安全衛生設施規則》規定，在高度二公尺以上之處所進行作業，勞工有墜落之虞者，應以架設施工架或其他方法設置工作台。因此，勞檢時會檢查：
- 施工架：是否符合國家標準，搭建是否穩固，是否有定期檢查。
- 工作台：是否平整、穩固，是否有足夠的作業空間。
- 高空工作車：是否有定期檢查，操作人員是否經過專業訓練，是否遵守高空工作車安全操作規範。
3. 個人防護具
除了安全帶之外，其他個人防護具的配戴也是勞檢的重點。常見的個人防護具包括：
- 安全帽：是否符合國家標準，是否有正確配戴。
- 安全鞋：是否具有防滑、防穿刺等功能。
- 防護眼鏡：在高空進行焊接、切割等作業時，是否配戴適當的防護眼鏡。
4. 安全上下設備
《職業安全衛生設施規則》第228條規定: 於高差超過一．五公尺以上之場所作業時，應設置能使勞工安全上下之設備。因此，勞檢時會檢查：
- 是否有設置符合規定的安全上下設備，如階梯、斜坡道等。
- 安全上下設備是否穩固、防滑，並有足夠的照明。
5. 作業環境
除了上述的硬體設施，勞檢也會關注高空作業的作業環境：
- 照明：是否充足，以確保勞工能清楚看見作業區域。
- 地面：是否平整、乾燥，以防止勞工滑倒。
- 氣候：是否適合進行高空作業，如避免在強風、大雨等惡劣天氣下作業。
- 警示：是否有設置警示標語或隔離措施，以提醒其他人員注意高空作業區域。
高空作業安全防護措施
為了確保高空作業的安全，除了符合法規要求外，企業還應採取以下防護措施：
- 危害辨識與風險評估：在高空作業前，應先進行危害辨識與風險評估，找出潛在的危險因素，並制定相應的控制措施。
- 作業許可：對於高風險的高空作業，應實施作業許可制度，確保所有安全措施都已到位，才能開始作業。
- 安全教育訓練：加強對勞工的安全教育訓練，提高其安全意識和自我保護能力。
- 定期檢查：定期檢查高空作業相關的設備和設施，確保其保持在良
總之，高空作業安全是工地和製造業勞檢的重中之重。企業應嚴格遵守相關法規，加強安全管理，並提高勞工的安全意識，纔能有效預防工安事故的發生，保障勞工的生命安全。
機械設備安全：工地、製造業勞檢重點解析
在工地和製造業中，機械設備是不可或缺的生產力來源，但同時也是潛在的危險因子。不當的操作或維護，輕則造成設備損壞，重則導致嚴重的工安事故。因此，機械設備安全一直是勞動檢查的重點項目。以下將針對工地和製造業常見的機械設備安全問題，進行重點解析，協助企業主、安全衛生管理人員，以及第一線作業人員，瞭解如何確保機械設備的安全。
常見機械設備安全問題與勞檢重點
以下列出工地及製造業常見的機械設備安全問題，以及勞動檢查時的重點關注事項：
- 未設置安全護罩或防護裝置：
許多機械設備在運轉時，會有夾、捲、切、割等危險，若未設置適當的安全護罩或防護裝置，容易造成人員受傷。勞檢時會確認安全護罩是否完整、牢固，且能有效防止人員接觸危險部位。例如，《職業安全衛生設施規則》中，針對各種機械設備的安全防護都有明確規範，企業應確實遵守。
- 機械設備維護保養不足：
機械設備若未定期進行維護保養，容易發生故障，增加操作風險。勞檢時會檢查是否有定期維護保養紀錄、潤滑是否足夠、零件是否磨損等。建議企業建立完善的維護保養計畫，並確實執行。
- 操作人員未經訓練或訓練不足：
操作人員若未經專業訓練，不熟悉機械設備的操作程序和安全注意事項，容易發生操作失誤。勞檢時會確認操作人員是否持有合格證照或訓練證明，並抽查其操作技能。企業應提供操作人員完善的訓練，並定期進行複訓。
- 未設置緊急停止裝置或緊急停止裝置失效：
緊急停止裝置是用於在緊急情況下，迅速停止機械設備運轉的重要安全裝置。勞檢時會檢查緊急停止裝置是否設置於明顯易操作的位置，且功能是否正常。企業應定期測試緊急停止裝置，確保其在緊急情況下能有效運作。
- 機械設備周圍環境雜亂：
機械設備周圍環境若雜亂，容易造成人員絆倒、滑倒等意外，增加操作風險。勞檢時會檢查機械設備周圍是否保持整潔、通道是否暢通。企業應定期整理環境，確保工作場所的安全。
- 用電安全問題：
機械設備的用電安全也是勞檢的重點。勞檢會檢查電線是否老化、破損，是否有接地，以及是否有漏電斷路器等。企業應定期檢查用電設備，確保用電安全，可參考屋內線路裝置規則。
如何有效預防機械設備事故
除了符合法規要求外，企業更應積極主動地預防機械設備事故：
- 定期風險評估：
針對所有機械設備進行風險評估，找出潛在的危害，並制定相應的控制措施。可參考危害分析方法 (如 HAZOP、FMEA)。
- 建立標準作業程序 (SOP)：
針對每項機械設備，制定清晰易懂的 SOP，並要求操作人員確實遵守。SOP 應定期檢討更新。
- 加強安全教育訓練：
定期舉辦安全教育訓練，提高員工的安全意識，並教導正確的操作技能和安全注意事項。可利用案例分析，加強警惕。
- 鼓勵員工參與：
鼓勵員工主動發現並報告機械設備的安全問題，並參與改善措施的制定。建立安全文化，讓安全成為每個人的責任。
透過以上措施，企業可以有效降低機械設備事故的發生率，保障員工的安全與健康，並避免因工安事故所造成的損失。
工地、製造業勞檢重點項目. Photos provided by unsplash
化學品管理與危害通識：製造業勞檢重點
在製造業中，化學品的使用非常普遍，但也伴隨著潛在的危害。因此，化學品管理與危害通識成為勞動檢查的重點項目。企業必須建立完善的化學品管理制度，確保作業人員充分了解化學品的危害特性，並採取適當的防護措施，以預防職業災害的發生。
化學品清單與物質安全資料表（SDS）
首先，企業應建立完整的化學品清單，詳細記錄所有使用的化學品名稱、供應商、用途、儲存位置等資訊。同時，必須備妥每種化學品的物質安全資料表（SDS）。SDS是化學品的重要說明文件，內容包含化學品的危害性、成分、物理及化學性質、安全處理及儲存方法、緊急應變措施等。作業人員應能隨時查閱SDS，瞭解化學品的相關資訊。
- 重點：確保化學品清單與SDS是最新的版本，並易於查閱。
危害性化學品標示
所有化學品容器上都必須有清楚且易懂的標示，標示內容應符合法規要求，包括化學品名稱、危害警告訊息、危害圖示等。若化學品分裝至其他容器，也應重新標示。清晰的標示能讓作業人員迅速辨識化學品的危害性，採取適當的防護措施。
- 重點：確保標示內容完整、清晰、不易脫落。
- 重點：使用符合全球化學品統一分類和標示系統（GHS）的危害圖示。
通風設備與個人防護具
許多化學品在使用過程中會釋放有害氣體或蒸氣，因此，作業場所必須設置足夠的通風設備，以降低空氣中的有害物質濃度。此外，作業人員應根據化學品的危害特性，配戴適當的個人防護具，如防護眼鏡、防護手套、防護衣、呼吸防護具等。企業應提供作業人員正確的防護具，並教導其正確的使用方法。
- 重點：定期檢查及維護通風設備，確保其運作正常。
- 重點：提供符合國家標準的個人防護具，並定期更換。
- 重點：確保作業人員瞭解個人防護具的重要性，並確實配戴。
洩漏與緊急應變
企業應制定化學品洩漏的緊急應變計畫，明確規定洩漏發生時的處理流程、應急設備、疏散路線等。作業人員應接受相關訓練，熟悉應變計畫的內容。此外，作業場所應備有適當的應急設備，如吸附材料、中和劑、防護衣等，以便在洩漏發生時能迅速有效地控制和清理。
- 重點：定期演練緊急應變計畫，檢視其有效性。
- 重點：確保應急設備存放於易於取用的位置，並定期檢查其可用性。
教育訓練
企業應定期對作業人員進行化學品安全衛生教育訓練，使其瞭解化學品的危害特性、安全使用方法、防護措施、緊急應變程序等。教育訓練應包含理論講解和實務操作，並定期進行考覈，以確保作業人員具備足夠的知識和技能。
- 重點：教育訓練內容應針對作業場所使用的化學品種類和作業方式進行調整。
- 重點：教育訓練應定期舉辦，並記錄訓練內容和參與人員。
為了更瞭解化學品管理，建議參考勞動部職業安全衛生署的相關指引與法規，例如危害性化學品標示及通識規則，確保符合法規要求，並提供安全的工作環境。相關資訊可參考勞動部法規。
化學品管理與危害通識：製造業勞檢重點 項目 內容 重點 化學品清單與物質安全資料表（SDS） 建立完整的化學品清單，詳細記錄化學品名稱、供應商、用途、儲存位置等資訊。備妥每種化學品的物質安全資料表（SDS），包含危害性、成分、物理化學性質、安全處理儲存、緊急應變等資訊。 確保化學品清單與SDS是最新的版本，並易於查閱。 危害性化學品標示 所有化學品容器上都必須有清楚且易懂的標示，內容應符合法規要求，包括化學品名稱、危害警告訊息、危害圖示等。分裝容器也應重新標示。 確保標示內容完整、清晰、不易脫落。
使用符合全球化學品統一分類和標示系統（GHS）的危害圖示。通風設備與個人防護具 作業場所必須設置足夠的通風設備，以降低空氣中的有害物質濃度。作業人員應根據化學品的危害特性，配戴適當的個人防護具，如防護眼鏡、防護手套、防護衣、呼吸防護具等。 定期檢查及維護通風設備，確保其運作正常。
提供符合國家標準的個人防護具，並定期更換。
確保作業人員瞭解個人防護具的重要性，並確實配戴。洩漏與緊急應變 制定化學品洩漏的緊急應變計畫，明確規定處理流程、應急設備、疏散路線等。作業場所應備有適當的應急設備，如吸附材料、中和劑、防護衣等。 定期演練緊急應變計畫，檢視其有效性。
確保應急設備存放於易於取用的位置，並定期檢查其可用性。教育訓練 定期對作業人員進行化學品安全衛生教育訓練，使其瞭解化學品的危害特性、安全使用方法、防護措施、緊急應變程序等。 教育訓練內容應針對作業場所使用的化學品種類和作業方式進行調整。
教育訓練應定期舉辦，並記錄訓練內容和參與人員。侷限空間作業安全：工地、製造業勞檢重點解析
在工地和製造業中，侷限空間作業潛藏著許多風險，若未妥善管理，容易發生缺氧、中毒、火災或爆炸等重大工安事故。 勞動檢查時，勞檢員會特別關注以下幾個重點，以確保作業人員的安全：
侷限空間定義與危害辨識
首先，必須明確定義何謂侷限空間。 侷限空間是指空間受限、通風不良，可能存在或產生有害物質的場所，例如：
- 工地：下水道、人孔、豎井、大型管道、儲槽等。
- 製造業：反應釜、儲罐、鍋爐、污水池等。
進行侷限空間作業前，務必確認空間內可能存在的危害，包括：
- 缺氧：空間內氧氣濃度低於 18%，可能導致人員昏迷甚至死亡。
- 有毒氣體：硫化氫、一氧化碳等有毒氣體，可能導致中毒。
- 易燃易爆氣體：甲烷、乙烷等易燃氣體，可能引起火災或爆炸。
- 其他危害：塌陷、被夾、被捲等。
危害防止計畫與作業許可
確認侷限空間存在危害風險時，應訂定詳細的危害防止計畫，內容應包含：
- 通風換氣：確保空間內氧氣濃度符合安全標準，並排除有害氣體。
- 氣體偵測：使用專業儀器，定期偵測空間內氧氣、有毒氣體及易燃氣體濃度，並記錄數據。
- 作業許可：建立作業許可制度，未經許可不得進入侷限空間。
- 安全設備：提供並確保作業人員使用適當的防護具，如呼吸防護具、安全帶、安全繩等。
- 監視人員：安排合格的監視人員，隨時監控空間內狀況，並與作業人員保持聯繫。
- 緊急應變：制定完善的緊急應變計畫，包含救援程序、通訊方式、急救設備等。
安全設備與防護具
進入侷限空間作業，必須配戴適當的個人防護具，以保護作業人員的安全：
- 呼吸防護具：依據空間內可能存在的有害氣體種類和濃度，選擇適當的呼吸防護具，如供氣式呼吸器、自給式呼吸器等。
- 安全帶與安全繩：防止人員墜落，並方便救援。
- 安全帽：防止頭部撞擊。
- 防護衣：防止皮膚接觸有害物質。
- 防護手套：防止手部接觸有害物質或受到機械傷害。
- 安全鞋：防止滑倒或被重物砸傷。
作業時間紀錄：工地、製造業如何合法合規？
勞基法對於工時有明確規範，工地和製造業僱主應確實遵守，以避免觸法。 重點包括：
- 正常工時：每日不得超過 8 小時，每週不得超過 40 小時。
- 加班：經勞工同意，得延長工作時間，但每日連同正常工時不得超過 12 小時，每月加班總時數不得超過 46 小時。
- 加班費：延長工作時間應依規定給付加班費。
- 休息時間：連續工作 4 小時應有 30 分鐘休息時間。
- 例假與休息日：每 7 日應有 1 日例假，以及 1 日休息日。勞動基準法第36條有詳細說明。
- 出勤紀錄：僱主應置備勞工出勤紀錄，並保存五年。 出勤紀錄可採用簽到簿、打卡、或其他可供稽覈出勤紀錄之工具。
為確保作業時間紀錄的正確性，可導入科技工具，例如：
- 打卡系統：利用打卡鐘或電子打卡系統，記錄員工上下班時間。
- APP：使用手機 APP 記錄工時、加班時數、休息時間，並自動計算薪資。
使用科技工具管理作業時間紀錄時，應注意確保資料的真實性和完整性，避免發生勞資糾紛。
安全衛生管理系統：工地、製造業的必備指南
建立完善的安全衛生管理系統，是預防工安事故的根本之道。 安全衛生管理系統應包含以下要素：
- 安全衛生政策：明確宣示企業對安全衛生的承諾。
- 危害辨識與風險評估：定期進行危害辨識與風險評估，找出潛在的工安風險。
- 安全衛生目標：設定具體的安全衛生目標，並定期檢討達成情況。
- 安全衛生計畫：制定詳細的安全衛生計畫，包含各項安全衛生措施。
- 教育訓練：提供員工必要的安全衛生教育訓練，提高安全意識。
- 緊急應變計畫：制定緊急應變計畫，並定期演練。
- 稽覈與改善：定期進行稽覈，檢討安全衛生管理系統的有效性，並持續改善。
營造業可參考營造業職業安全衛生管理系統指引(COSHMS)來建立安全衛生管理系統。
工安事故案例分析：工地、製造業的警鐘
分析工安事故案例，可以從中學習教訓，避免類似事件再次發生。 常見的工安事故原因包括：
- 高處墜落：未設置防墜設施，或未確實使用安全帶。
- 機械 दुर्घटना：操作不當、設備故障、未設置安全護罩。
- 感電：電線裸露、未接地、潮濕環境。
- 物體飛落：未做好物品固定、高空作業未設置防護網。
- 化學品中毒：未提供適當的防護具、未充分通風。
防護具的正確使用：工地、製造業安全第一步
防護具是保護作業人員的最後一道防線。 務必確保員工瞭解防護具的正確使用方法，包括：
- 選擇：依據工作環境和危害類型，選擇合適的防護具。
- 穿戴：正確穿戴防護具，確保其發揮應有的防護效果。
- 維護：定期檢查和維護防護具，確保其功能正常。
- 更換：當防護具損壞或超過使用年限時，應立即更換。
透過上述全方位的安全措施，工地和製造業纔能有效降低工安事故發生率，保障員工的生命安全與健康。
工地、製造業勞檢重點項目結論
綜觀以上，我們可以清楚地看到，在工地和製造業中，要應對日益嚴格的勞檢，絕非僅僅是口號式的安全宣導，而是需要企業主、安全衛生管理人員和第一線作業人員共同努力，將勞檢重點項目落實到每一個環節。從高空作業的防墜措施，到機械設備的安全防護，再到化學品和侷限空間的嚴格管理，每個細節都關乎員工的生命安全和企業的永續經營。
此外，作業時間紀錄的管理也不容忽視。準確記錄工時、加班時數、休息時間，不僅是符合勞基法的基本要求，更是企業建立良好勞資關係、避免法律風險的重要保障。
面對複雜的工地、製造業勞檢重點項目，企業應建立完善的安全衛生管理系統，並持續改善。透過定期風險評估、制定標準作業程序(SOP)、加強安全教育訓練，以及鼓勵員工參與，建立積極的安全文化，纔能真正有效地預防工安事故的發生。
記住，安全不是成本，而是投資。只有保障員工的安全與健康，纔能創造更高的生產力，建立更具競爭力的企業。
工地、製造業勞檢重點項目 常見問題快速FAQ
1. 高空作業勞檢時，哪些防墜落設施是必備的？
勞檢時會重點檢查以下防墜落設施：護欄（是否符合高度、強度規定）、護蓋（是否能有效防止墜落，是否有明確標示）、安全網（張掛位置是否適當，材質、強度是否符合標準）、開口防護（樓板、管道間等開口是否有適當防護措施）。如果現場無法設置這些設施，則必須確保勞工正確使用安全帶，包括選擇合適的安全帶類型，並扣在獨立救生索或錨錠點上。
2. 機械設備安全方面，勞檢最常關注哪些問題？
勞檢常關注以下機械設備安全問題：未設置安全護罩或防護裝置、機械設備維護保養不足、操作人員未經訓練或訓練不足、未設置緊急停止裝置或緊急停止裝置失效、機械設備周圍環境雜亂、用電安全問題。企業應定期檢查維護，確保操作人員具備合格證照或訓練證明。
3. 化學品管理方面，企業應如何準備以應對勞檢？
企業應建立完整的化學品清單，並備妥最新的物質安全資料表（SDS）。所有化學品容器上都必須有清楚且易懂的標示，標示內容符合法規要求。作業場所應設置足夠的通風設備，並提供作業人員適當的個人防護具。此外，應制定化學品洩漏的緊急應變計畫，並定期對作業人員進行化學品安全衛生教育訓練。
- 未設置安全護罩或防護裝置：
